Présentation générale du produit E2E-X2C312-M1TJ 0.3M
Introduction au capteur inductif Omron E2E-X2C312-M1TJ 0.3M
Le capteur inductif E2E-X2C312-M1TJ 0.3M, développé par Omron Automation and Safety, est une solution industrielle hautement fiable conçue pour la détection sans contact des métaux ferreux. Son design cylindrique fileté M12 avec un corps en laiton nickelé allie robustesse et facilité d’installation, particulièrement adapté aux environnements industriels exigeants. Ce capteur appartient à la série E2E NEXT, réputée pour sa technologie avancée et ses performances optimisées.
Doté d’un connecteur Smartclick M12 pré-câblé avec câble de 0,3 m, le capteur facilite l’intégration rapide dans les systèmes automatisés tout en assurant une connexion sécurisée et une maintenance simplifiée. Conçu pour fonctionner avec une tension d’alimentation comprise entre 10 et 30 VDC, il offre une grande fiabilité dans la transmission des signaux grâce à sa sortie NPN à 3 fils en modes normalement ouvert (NO) et normalement fermé (NC). Ce modèle compact répond aux normes de protection IP67 et IP69K, garantissant une résistance élevée à la poussière, à l’eau et aux environnements fortement corrosifs.

Applications professionnelles et avantages principaux
Le E2E-X2C312-M1TJ 0.3M est particulièrement apprécié dans les secteurs industriels où la détection précise et rapide d’objets métalliques est indispensable. Grâce à sa distance de détection de 2 mm et son temps de réponse élevé (fréquence de 1,5 kHz), il permet un contrôle efficace dans des applications telles que la surveillance des positions, le comptage d’objets, et la détection de présence dans les chaînes de montage automatisées. La robustesse de son boîtier en laiton nickelé et sa conception étanche en font un choix privilégié pour les environnements soumis à des conditions rigoureuses, incluant la poussière, l’humidité et les jets d’eau à haute pression.
Ce capteur optimise ainsi la fiabilité des systèmes automatisés et contribue à la réduction des arrêts non planifiés. L’indicateur LED intégré assure un retour visuel clair de l’état de fonctionnement, facilitant les diagnostics rapides sur site. Les ingénieurs et décideurs industriels peuvent compter sur ce capteur pour améliorer la précision des opérations tout en bénéficiant d’un équipement durable et facile à intégrer, répondant aux exigences modernes de l’industrie 4.0.
Données techniques détaillées du E2E-X2C312-M1TJ 0.3M
Caractéristiques électriques et mécaniques
| Spécification | Détail |
|---|---|
| Type de capteur | Capteur inductif |
| Distance de détection | 2 mm ±10% |
| Distance de réglage | 0 à 1,6 mm |
| Tension d’alimentation | 10 à 30 VDC (avec ondulation de 10% pic à pic) |
| Type de sortie | Sortie NPN à 3 fils, modes NO+NC |
| Fréquence de réponse | 1 500 Hz |
| Protection électrique | Protection contre polarité inverse, suppression des surtensions, protection court-circuit sortie, protection polarité inverse sortie |
| Longueur du corps | Corps court |
| Matériaux | Laiton nickelé, PBT, acier zingué, PVC |
| Poids | Environ 70 g |
Environnement et connectivité
Le capteur E2E-X2C312-M1TJ 0.3M est conçu pour résister aux conditions extrêmes de l’industrie, avec un indice de protection IP67 selon IEC 60529 et une certification IP69K selon ISO 20653, garantissant une étanchéité contre la poussière et une résistance aux jets d’eau à haute pression. Il supporte une plage de températures de fonctionnement et de stockage allant de -40 °C à 85 °C, ce qui lui permet d’être utilisé dans un large éventail d’environnements, des ateliers aux installations extérieures.
Sa connexion s’effectue via un câble pré-câblé de 0,3 m équipé d’un connecteur Smartclick M12, référence en matière de connectique industrielle pour sa robustesse et sa facilité d’installation. Cette configuration simplifie l’intégration dans des infrastructures existantes, permet une maintenance efficace et assure des performances fiables pour l’automatisation des processus industriels complexes.
Fonctionnalités avancées et intégration au sein de systèmes automatisés
Technologie et interface de communication
Le E2E-X2C312-M1TJ 0.3M intègre une technologie avancée de capteurs inductifs capable de détecter avec précision les objets métalliques proche de son extrémité. Il se distingue par sa capacité à fonctionner en mode NO (normalement ouvert) et NC (normalement fermé), autorisant ainsi des configurations flexibles adaptées à divers scénarios d’automatisation. L’indicateur LED intégré offre un retour visuel immédiat sur l’état de détection, facilitant la mise au point et le diagnostic des systèmes sur le terrain.
Les capteurs de la gamme E2E NEXT incluent également la prise en charge du protocole IO-Link, une interface de communication standardisée qui permet la configuration et le diagnostic en temps réel des capteurs dans les environnements de contrôle industriels. Bien que ce modèle spécifiquement offre des options de sortie DC 3 fils NPN, l’architecture E2E NEXT est conçue pour optimiser la standardisation des équipements et la simplicité d’intégration dans les réseaux automatisés modernes.
Avantages pour les ingénieurs et intégrateurs industriels
En s’appuyant sur le capteur inductif E2E-X2C312-M1TJ 0.3M, les ingénieurs disposent d’un composant fiable et performant pour la mise en œuvre de systèmes de détection de proximité critiques. Son format compact et sa robustesse assurent une installation aisée dans des espaces contraints tout en garantissant une longévité accrue face aux conditions difficiles. Le connecteur Smartclick M12 et la configuration à 3 fils facilitent la connexion et minimisent les erreurs d’installation, assurant ainsi une baisse des coûts de mise en service.
De plus, la compatibilité avec les standards industriels de communication et la capacité à gérer des signaux rapides permettent d’intégrer ce capteur dans des architectures automatisées évolutives, favorisant la flexibilité opérationnelle. Les décideurs industriels bénéficient ainsi d’une solution pérenne qui optimise la productivité, la sûreté et la qualité des processus industriels.
