Présentation générale du capteur inductif E2E-X16MB1D12-M1TJ 0.3M
Une solution fiable pour l’industrie
Le capteur inductif E2E-X16MB1D12-M1TJ 0.3M de la série E2E d’Omron est conçu pour répondre aux exigences des environnements industriels modernes. Spécialiste des automates programmables et des équipements industriels, Omron propose avec cette référence un détecteur de proximité inductif robuste, idéal pour la détection d’objets métalliques sans contact. Ce capteur s’intègre parfaitement dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels, garantissant une fiabilité et une précision indispensables pour les ingénieurs et installateurs dans leurs applications critiques.
Applications industrielles et avantages
Les capteurs inductifs Omron E2E sont largement utilisés pour détecter la présence ou l’absence d’éléments métalliques. Le modèle E2E-X16MB1D12-M1TJ 0.3M, avec sa portée de détection de 12 mm, convient notamment aux machines-outils, aux convoyeurs et aux équipements nécessitant une détection sans contact avec des surfaces métalliques. La simplicité d’installation grâce à son format M18 et sa connexion par câble de 0,3 mètre facilitent sa mise en œuvre sur le terrain. De plus, ce capteur se caractérise par une construction blindée permettant une installation dans des environnements exigeants sans risque d’interférence électrique, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications industrielles robustes.
Caractéristiques techniques détaillées
Spécifications électriques et mécaniques
| Caractéristique | Description |
|---|---|
| Type de capteur | Capteur inductif de proximité |
| Format | M18 |
| Distance de détection | 12 mm |
| Type de sortie | 2 fils, sortie normalement ouverte (NO) |
| Tension d’alimentation | Courant continu (DC) |
| Longueur du câble | 0,3 mètre |
| Type de câble | Câble blindé avec connecteur en queue de cochon, 4 broches |
| Indice de protection | Normes industrielles pour une utilisation en environnements hostiles (typiquement IP67 ou supérieur, selon norme fabricant) |
| Poids | 0,11 kg |
| Pays d’origine | Chine (conformité aux standards Omron) |
| Code SH (douanes) | 85365080 |
Logiciel et intégration
Ce capteur inductif est compatible avec la vaste gamme d’automates et systèmes de contrôle industriel proposés par Omron. Il peut être directement intégré dans les architectures de contrôle sans modification majeure, grâce à son interface simple et standardisée. La qualité de fabrication garantit une stabilité de la sortie numérique, évitant toute défaillance ou signal erroné dans les systèmes de production automatisés. Son blindage élevé et l’utilisation d’un connecteur M12 assurent une protection renforcée contre les perturbations électromagnétiques, essentielle dans les environnements industriels avec présence de moteurs, variateurs et autres sources de perturbations.
Installation et implications pour les professionnels
Facilité d’installation et robustesse sur site
Le capteur inductif Omron E2E-X16MB1D12-M1TJ 0.3M est conçu pour faciliter l’installation dans des espaces souvent contraints. Sa taille standard M18 et le câble de 0,3 mètre avec connecteur en queue de cochon permettent une fixation aisée sur les machines industrielles et équipements mobiles. La robustesse mécanique, combinée à une conception blindée, garantit une longue durée de vie même en présence de chocs, vibrations et influences externes. Cette conception répond aux besoins spécifiques des installateurs qui recherchent un capteur durable, réduisant les interventions de maintenance et augmentant la disponibilité des équipements.
Aspects techniques pour les décideurs industriels
Pour les décideurs, l’importance d’adopter des solutions standardisées et éprouvées telles que ce capteur Omron est majeure. La compatibilité avec les systèmes de contrôle Omron simplifie la gestion des fournisseurs et homogénéise les installations en automatisation. Le rapport performance/prix, la robustesse et les spécifications techniques précises soutiennent une efficacité accrue dans les chaînes de production, limitant les risques d’arrêts non planifiés. Enfin, la disponibilité d’une documentation complète favorise une intégration rapide et sans erreurs, essentielle pour la planification des projets industriels à grande échelle.