Présentation générale du module 6SL3120-2TE21-8AA3 Siemens
Caractéristiques et fonctionnements clés
Le module 6SL3120-2TE21-8AA3 fait partie de la gamme SINAMICS S120 de Siemens, reconnue pour sa fiabilité dans les applications d’automatisation industrielle. Ce module double moteur est conçu pour des installations nécessitant une commande précise et efficace, offrant une solution robuste et adaptable. Il est destiné à des professionnels tels que les ingénieurs, les intégrateurs et les décideurs industriels qui recherchent des composants performants pour optimiser leurs équipements.
Les principales caractéristiques incluent une entrée compatible DC 600 V et une sortie triphasée AC 400 V avec une capacité nominale de 18 A par moteur. Sa conception en format booksize facilite son intégration dans les armoires existantes tout en assurant un refroidissement par air interne, garantissant ainsi une performance stable même en fonctionnement intensif. De plus, le module supporte des modèles d’impulsions optimisés et intègre des fonctions avancées de sécurité \ »Safety Integrated\ », ce qui permet d’assurer la protection des processus industriels tout en respectant les normes de sécurité actuelles.
Applicabilité industrielle et environnement d’installation
Le module 6SL3120-2TE21-8AA3 est idéal pour des applications industrielles complexes où la gestion simultanée de deux moteurs est nécessaire. Il est largement utilisé dans les domaines de la robotique industrielle, dans les systèmes d’entraînement CNC, et dans l’automatisation de processus nécessitant une gestion fine de la puissance et du contrôle moteur. Grâce à son interface compatible avec le câble DRIVE-CLiQ, il assure une communication fiable et rapide avec d’autres composants Siemens, facilitant ainsi une intégration harmonieuse dans des architectures d’automatisation modernes.
Son refroidissement interne par air permet une installation dans des environnements industriels variés sans recours systématique à des systèmes de refroidissement additionnels, ce qui réduit les coûts d’infrastructure. La robustesse mécanique et électrique du module en fait un choix pertinent pour des installations exigeantes, garantissant une disponibilité opérationnelle élevée dans des contextes de production continue. Ce module est aussi adapté aux mises à niveau d’équipements existants, proposant une solution efficace sans nécessiter une refonte complète des installations.
Données techniques détaillées
Spécifications électriques et mécaniques
Le module double moteur Siemens 6SL3120-2TE21-8AA3 se distingue par ses spécifications techniques précises, adaptées aux exigences des industriels en matière de performance et de fiabilité. La capacité nominale d’entrée est de 600 V en courant continu, tandis que la sortie délivre une tension de 400 V en courant alternatif triphasé, avec un courant nominal de 18 A par moteur, assurant ainsi une puissance adaptée à des charges motrices moyennes à lourdes.
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Type de module | Module double moteur SINAMICS S120 |
| Tension d’entrée | 600 V DC |
| Tension de sortie | 400 V AC triphasé |
| Courant nominal | 18 A par moteur |
| Format | Booksize |
| Refroidissement | Par air interne |
| Fonctions sécurité | Safety Integrated étendues |
| Communication | Câble DRIVE-CLiQ |
Interface et compatibilités
Le module est conçu pour une intégration facile avec les autres composants de la gamme SINAMICS et des systèmes d’automatisation Siemens. Il supporte une communication rapide et sécurisée via la technologie DRIVE-CLiQ, qui permet le raccordement des moteurs et des encodeurs de manière simple et fiable. Ce système simplifie la configuration et le diagnostic tout en optimisant la performance globale du réseau d’entraînement.
Grâce à son format compact booksize, le module trouve sa place dans les armoires industrielles standards sans nécessiter d’espace supplémentaire significatif. Son architecture électrique est pensée pour assurer une compatibilité optimale avec les équipements industriels actuels et futurs, incluant des fonctions avancées de modulation, des protections intégrées contre les surcharges et les défauts, ainsi que des possibilités d’adaptation à différents types de moteurs et applications.
Avantages et perspectives d’utilisation
Optimisation des performances industrielles
L’utilisation du module 6SL3120-2TE21-8AA3 permet de maximiser la performance des systèmes d’entraînement grâce à sa technologie avancée et son design précis. Sa capacité à gérer deux moteurs simultanément offre une meilleure gestion des ressources et une réduction des coûts d’installation par rapport à l’utilisation de modules séparés. Les fonctions de sécurité intégrées garantissent non seulement la protection des opérateurs mais aussi la continuité du fonctionnement en minimisant les risques d’interruptions non planifiées.
Pour les ingénieurs et décideurs, ce module représente une solution innovante pour relever les défis liés à la flexibilité et à l’efficacité énergétique dans les environnements industriels modernes. Il facilite les mises à niveau de systèmes existants tout en offrant une base solide pour des développements futurs, contribuant ainsi à une meilleure compétitivité industrielle dans un contexte de digitalisation et d’automatisation croissante.
Facilité d’intégration et évolutivité
Le 6SL3120-2TE21-8AA3 est apprécié pour sa capacité à s’intégrer dans divers systèmes grâce à son format standardisé et ses interfaces compatibles avec les technologies Siemens. Cette flexibilité est particulièrement bénéfique dans des architectures modulaires où les besoins en capacité et en sécurité peuvent évoluer rapidement selon les exigences du marché et les innovations techniques.
L’évolutivité du module permet aussi d’ajuster les configurations sans nécessiter un remplacement complet, ce qui constitue un avantage significatif en termes de coûts et de temps lors de projets d’installation ou de rénovation industrielle. Par ailleurs, la maintenance et le diagnostic sont facilités par les outils Siemens associés, garantissant un suivi précis et en temps réel des performances, permettant ainsi des interventions proactives et une optimisation continue des processus industriels.